分切機(jī)操作流程如下：

分切機(jī)操作流程一 、開(kāi)機(jī) 1、開(kāi)電氣隔離開(kāi)關(guān)(設(shè)置在電控制柜前)，按EMERCENCY STOP RESET及READY TO RUN 按鈕，鑰匙打開(kāi)MACHINE 到 RUN (主操臺(tái)上)檢查電壓(380V)、電流是否正確、穩(wěn)定；  2、 打開(kāi)液壓系統(tǒng)電源開(kāi)關(guān)(設(shè)置在主液壓驅(qū)動(dòng)架上)，檢查主液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)油位及壓力表顯示是否正確、穩(wěn)定；  3、 打開(kāi)氣動(dòng)截流閥(設(shè)置在氣動(dòng)控制柜下進(jìn)氣管上)，檢查氣壓是否正確(不小于6.0bar )、穩(wěn)定。 分切機(jī)操作流程二、 設(shè)定控制  1、照分切計(jì)劃單安排的薄膜類(lèi)型、厚度、長(zhǎng)度、寬度等設(shè)置分切菜單； 2、從PDF中提起相應(yīng)的BOPP膜檔案； 3、設(shè)定相應(yīng)規(guī)格膜的收卷長(zhǎng)度、寬度；  4、  選擇相應(yīng)的收卷工位，調(diào)整好壓輥臂及壓輥，安裝好相應(yīng)規(guī)格的紙芯。  分切機(jī)操作流程三、上料、穿膜及接膜  1、 上料：按照分切計(jì)劃單要求，依照行車(chē)操作規(guī)程，根據(jù)實(shí)際情況，在時(shí)效架 上勾取相應(yīng)的母卷，根據(jù)電暈面的內(nèi)外選擇方向放在分切機(jī)放卷架上； 2、 穿膜：當(dāng)分切機(jī)上無(wú)膜時(shí)，須進(jìn)行穿膜。  3、 接膜：當(dāng)分切機(jī)上有膜，換卷接頭時(shí)，利用真空接膜臺(tái)，先將接膜臺(tái)啟動(dòng)到工作位置，人工把分切機(jī)一牽引輥上的膜展平并開(kāi)動(dòng)上部真空泵吸膜。

分切機(jī)操作流程四、 開(kāi)機(jī)運(yùn)行改好規(guī)格，內(nèi)外側(cè)收卷臂上好紙芯，壓輥處于運(yùn)行準(zhǔn)備狀態(tài)時(shí)通知所有人員離開(kāi)機(jī)器，準(zhǔn)備運(yùn)行；  將主操作臺(tái)上ANTI-STAIC BARS置于AUTO， READY TO RUN 開(kāi)通，啟動(dòng) MACHINE RUN 開(kāi)機(jī)運(yùn)行；  分切機(jī)操作流程五、 分切控制  在分切運(yùn)行過(guò)程中，認(rèn)真監(jiān)控觀察運(yùn)行分切效果，對(duì)分切速度、放卷張力、接觸壓力及弧形輥、邊料牽引輥、導(dǎo)邊等進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)控制。

我們大家在操作分切機(jī)的時(shí)候，我們都應(yīng)該按照上面的流程來(lái)進(jìn)行操作，正確操作分切機(jī)才是我們大家都需要掌握的。

圓盤(pán)分條機(jī)的用途、特點(diǎn)及結(jié)構(gòu)組成發(fā)
     由于在圓盤(pán)分條機(jī)中所配置的刀片為旋轉(zhuǎn)式的圓盤(pán)，因而在工作中能夠連續(xù)的進(jìn)行縱向剪切運(yùn)動(dòng)鋼板和帶鋼。通常情況下，圓盤(pán)分條機(jī)是設(shè)置在精整作業(yè)線上用于將運(yùn)動(dòng)著的鋼板縱向邊緣切齊和剪切或者切成窄帶鋼，根據(jù)其用途可分為剪切板邊的圓盤(pán)剪和剪切帶鋼的圓盤(pán)剪。

   事實(shí)上，在圓盤(pán)分條機(jī)中，其用于剪切板邊的圓盤(pán)剪中的所有刀片都是采用懸臂的形式固定在單獨(dú)傳動(dòng)的軸上，刀片的數(shù)目為兩對(duì)。這種生產(chǎn)設(shè)備主要是用于厚板精整加工線，板卷的橫切機(jī)組和連續(xù)酸洗機(jī)組等作業(yè)線。而剪切帶鋼的圓盤(pán)剪用于板卷的縱切機(jī)組，連續(xù)退火和渡鋅機(jī)組等作業(yè)線上。

   也就是說(shuō)，利用這一生產(chǎn)作業(yè)線主要是把板卷分切成一定規(guī)格的窄條產(chǎn)品，主要是用作焊管坯料和車(chē)圈的坯料等。這種圓盤(pán)剪的刀片數(shù)目是多對(duì)的，一般刀片都固定在兩根公用的運(yùn)動(dòng)軸上，也有少數(shù)的圓盤(pán)刀片是固定在獨(dú)立的傳動(dòng)軸上的。

   目前在進(jìn)行整體設(shè)計(jì)的時(shí)候，可以針對(duì)這種分條機(jī)組的結(jié)構(gòu)組成進(jìn)行相應(yīng)的改進(jìn)。鼻貼可以對(duì)其主軸傳動(dòng)系統(tǒng)，刀片側(cè)向調(diào)整機(jī)構(gòu)，特別是各個(gè)機(jī)構(gòu)中的傳動(dòng)部分進(jìn)行設(shè)計(jì)，從而提高設(shè)備的使用性能。

  從結(jié)構(gòu)組成來(lái)看，一般在圓盤(pán)分條機(jī)設(shè)備中，主要包括的機(jī)構(gòu)部件有：刀盤(pán)旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)系統(tǒng)，刀盤(pán)徑向調(diào)整和刀片的側(cè)向調(diào)整，分條機(jī)，剪切寬度的調(diào)整等。剪切寬度的調(diào)整實(shí)際上就是對(duì)機(jī)架的距離調(diào)整。

分條機(jī)廠家淺析分條機(jī)的框架結(jié)構(gòu)化

1、分條機(jī)框架結(jié)構(gòu)化：分條機(jī)廠家介紹，無(wú)論是一次分切還是二、三次分切，國(guó)內(nèi)的分條機(jī)廠家都應(yīng)投入更大的精力做好產(chǎn)品研發(fā)，在框架結(jié)構(gòu)上加以研究，設(shè)計(jì)出更加合理更加先進(jìn)的金屬分條機(jī)，研究設(shè)計(jì)出適合用戶需要的實(shí)用性更強(qiáng)的設(shè)備，使得分切不同材料的時(shí)候在結(jié)構(gòu)上更加精密，分條機(jī)圓刀，在分條機(jī)國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中提高自身產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。

2、控制自動(dòng)化智能化：目前國(guó)內(nèi)分條機(jī)廠家生產(chǎn)的分切設(shè)備自動(dòng)化水平還停留在中下水平，雖說(shuō)國(guó)內(nèi)控制原器件的運(yùn)用已非常普及，價(jià)格也比較低廉，但國(guó)內(nèi)金屬分條機(jī)廠家在使用的深度上遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家水平，特別是在控制系統(tǒng)上與金屬分條機(jī)的結(jié)構(gòu)、和所分切的物料上缺乏有機(jī)的結(jié)合，在這個(gè)層面上講，國(guó)產(chǎn)金屬分條機(jī)絕大多數(shù)還停留在粗線條上，還沒(méi)有更深入領(lǐng)會(huì)金屬分條機(jī)控制系統(tǒng)的嚴(yán)密性和合理性。國(guó)內(nèi)分條機(jī)廠家應(yīng)從以上幾個(gè)方向著手，尋找出即符合金屬分條機(jī)控制分切原理，又能較大限度的使用好硬件所提供的功能的辦法。

3、生產(chǎn)制造：這是中國(guó)制造業(yè)所面臨的通病，任何機(jī)械設(shè)備，除了在設(shè)計(jì)上合理以外，在制造上還要求精密，而中國(guó)制造業(yè)在這方面是欠缺的，除此之外，全自動(dòng)分條機(jī)，制造工藝也是一個(gè)薄弱的環(huán)節(jié)，制造分切的設(shè)備，除了一些通用的機(jī)床外，還需要有一些制造金屬分條機(jī)的專(zhuān)用設(shè)備，如動(dòng)平衡機(jī)、水切割機(jī)等，因金屬分條機(jī)制造精度要求高，所以，分條機(jī)廠家，一些設(shè)備需要用數(shù)控機(jī)床來(lái)加工零部件，特別是有必要普及使用機(jī)械加工中心，這樣所制造出金屬分條機(jī)的設(shè)備加工精度才能從根本上得到保證。

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